15.销售设备 - FY-1型应力松弛测试仪

 FY-1型应力松弛测试仪 

1.       用途：

本测试仪是用来测定石棉橡胶板的应力松弛率的试验装置。本仪器符合美国ASTMF标准38-80《垫片材料蠕变松弛标准方法》中B法和日本石棉制品工业会标准JAPIS 101-81《石棉橡胶板应力松弛标准试验方法》及国标GB/T20671.5-2006《垫片材料蠕变松弛率试验方法》中B法所规定对测试设备的要求，采用本仪器可方便地测定各种石棉橡胶板的应力松弛率。

2.       测试仪的结构原理：

本测试仪系采用螺栓加载的方式对夹在两个圆板之间的垫片材料进行应力松弛试验的。因此，这种测试方法更接近垫片材料的实际受力状况，仪器的结构如图所示。需要测试的垫片材料（如石棉橡胶板）放在两个圆板之间。加载螺栓从两个园平板之间穿过，拧紧加载螺栓就使夹在园形板之间的试样受到压缩，从而在垫片材料口形成一定初始比压。经过一定时间后最初压紧时的初始比压将会下降而达到某一比压值，这就是垫片材料的蠕变松弛现象。比较垫片材料的初始比压值和试验后的比压值的变化就能评价材料的蠕变松弛性能。加载螺栓对园平板和垫片材料的压紧力大小系由螺栓的受力变形伸长大小加以确定的。为了测量螺栓的伸长量，加载螺栓将采用特殊的结构，即在螺栓中心设置一相对固定的芯轴。螺栓受力后发生伸长，但内部的芯轴与螺栓本体是分离的，故芯轴不会产生变形伸长。因此，在螺栓端面将于芯轴有一定相对位移。通过装在螺栓端部上的千分表测量芯轴端面与螺栓端面间在螺栓受力前后的移动距离（即螺栓的伸长量）就能确定加于螺栓上力的大小。螺栓载荷大小与伸长量成正比。因此，当垫片材料因蠕变而使螺栓载荷减少时，伸长量也相应减少了。于是蠕变松弛率可表示为：

            Do-Df

应力松弛率（％）=────×100

             Do

Do ── 蠕变松弛前的初始伸长量

Df ── 蠕变松弛后的伸长量

3.       使用方法：

使用本仪器测量垫片材料的蠕变松弛率时一般按标准测试方法进行。按ASTMF 38-80标准B法和GB/T20671.5-2006标准中B法测量蠕变松弛时方法如下：

3.1测试前把全部零部件擦干净并确认园形平板表面不应有蜡油等污物。用低粘度油（如缝纫机油、钟表油等）稍微润滑垫圈和螺栓螺纹。

3.2按图示方法把每次测试的肆片试样放在园形平板之间。每片试样尺寸为宽10.16±0.38mm（0.400±0.015吋）长31.75±0.38mm（1.25±0.15吋）。试样预先放在100°±2℃的烘箱中处理1小时，然后取出放入干燥箱中冷却至室温。

3.3放上垫圈，用手拧上螺母。

3.4用手拧上千分表组件，并把千分表读数调整至零。

3.5用扳手连续均匀地拧紧螺母，经试样施加载荷直至达到与试样要求的载荷相应的千分表读数Do，记录此读数，连续施加载荷至最大值的时间为3秒。垫片材料的压缩载荷为26.7KN时，相应的螺栓伸长量应将每个加载螺栓标定后载荷一变形量曲线加以确定。

3.6取下千分表组件，把试样组件放在100°±2℃恒温箱里22小时。

3.7把试样组合件从烘箱里拿出放入干燥箱中冷却至室温。

3.8重新拧上千分表组件，用手拧紧，并把千分表读数调整至零。

3.9在不对千分表部件产生影响的情况下，松开螺母，读出和记录千分表读数Df。

3.10按下面公式计算应力松弛率：

Do-Df

应力松弛率（％）=────×100

             Do

4.       维护保养：

4.1试验完成后应把测试仪器零部件擦拭清洁干净，如果仪器暂时不用，可在零件表面涂上少量防锈油，然后放入干燥箱中保存。

4.2加载螺栓经一段时间多次使用后应重新进行标定。